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蘇州市創聯凈化設備有限公司
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磷化前處理清洗廢水處理設備
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磷化清洗廢水處理工藝流程簡述
(1)項目廢水經管網收集至集水池,而后經泵輸送至調節池中;調節池內暫存的各類廢水充分混合均勻,均衡水質水量,為后續穩定處理創造條件。
(2)而后廢水通過泵提升進入混凝反應池,混凝反應池分兩個槽,反應槽和凝集槽,通過PH儀測定PH值,在機械攪拌機攪拌下,將綜合廢水的PH值提高至10.0以上,同時向反應槽投加PAC、CaCl 藥劑,進行絮凝反應,同時向凝集槽投加陰離子PAM藥劑,在機械攪拌作用下,使析出的重金屬離子氫氧化物及轉為不溶性的正磷酸鹽顆粒脫穩而互相聚合、加大。
(3)廢水經提高PH、投加PAC,陰離子PAM反應后,形成“絮凝混合液”流入高效沉淀槽。在沉淀槽中,廢水中的懸浮物(可沉降固體顆粒)在重力的作用下,沉入泥斗,實現固、液分離,污染物得到有效去除,廢水澄清。至此廢水的重金屬離子及磷酸鹽(以P計)含量已接近排放標準。
(4)沉淀槽上清液流入中繼槽,通過多介質過濾器將水中凝聚的懸浮物和重金屬進行過濾,攔截到過濾器濾層中。過濾器定期反沖洗,將攔截的污染物排入原水池。
(5)過濾器出水進入PH回調槽,防止PH超標。回調槽設置PH在線檢測儀,根據PH情況選擇加酸或不加酸, PH調回中性后,進入排放槽。
產品詳情介紹



磷化線前處理清洗廢水處理設備







磷化清洗廢水設備






前處理清洗廢水水質參數



    根據客戶提供的相關資料及我公司對同類型廢水的處理經驗可知主要污染物產生及預計排放情況表,預估得出水質參數如下


進水水質(由于甲方未提供詳細水質報告,按同類型污水水質進行設計)


PH311


SS400mg/L


CODcr600mg/L


BOD5300mg/L


石油類30mg/L


項目處理要求該生產廢水經處理后達標排放,本項目參考《污水綜合排放標準(GB8978-1996)三級標準具體指標見下表,廢水處理能力按照3m3/h


                       

表1-2  其中出水水質指標

序號

監測因子

水質濃度(mg/L

1.

CODcr

≤500

2.

BOD

≤300

3.

PH

6~9

3

SS

≤400

4

石油類

≤20

6

總錳

≤5

      



脫脂和磷化液母液槽排放時由業主方負責采用集中收集,委托第三方有資質的危廢處置機構進行處置。



設計技術規范及相關標準



    本污水處理項目的設計,施工與安裝嚴格執行國家的專業技術規范與標準,其主要參考規范與標準如下:


《污水綜合排放標準》    GB8978-1996標準


《鋼結構設計規范》           GB500172017


《固定式鋼梯和平臺要求》      GB 4053—2009


《機械設備安裝工程施工及驗收規范》  GB50231-2009


《現場設備、工業管道焊接施工及驗收規范》       GB50236-2011


《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范》  GBT50062-2008


《電氣裝置施工及驗收規范》    GB-50254-96


《分散型控制系統工程設計規范》     HGT-20573-2012


《工業與民用供配電系統設計規范》      GB-50052-2009


《低壓配電裝置及線路設計規范》        GB50054-2011






■磷化前處理清洗廢水工藝流程圖




廢水處理工藝流程簡述


1)項目廢水經管網收集至集水池,而后經泵輸送至調節池中;調節池內暫存的各類廢水充分混合均勻,均衡水質水量,為后續穩定處理創造條件。

2)而后廢水通過泵提升進入混凝反應池,混凝反應池分兩個槽,反應槽和凝集槽,通過PH儀測定PH值,在機械攪拌機攪拌下,將綜合廢水的PH值提高至10.0以上,同時向反應槽投加PAC、CaCl       藥劑,進行絮凝反應,同時向凝集槽投加陰離子PAM藥劑,在機械攪拌作用下,使析出的重金屬離子氫氧化物及轉為不溶性的正磷酸鹽顆粒脫穩而互相聚合、加大。


3)廢水經提高PH、投加PAC,陰離子PAM反應后,形成“絮凝混合液”流入沉淀槽。在沉淀槽中,廢水中的懸浮物(可沉降固體顆粒)在重力的作用下,沉入泥斗,實現固、液分離,污染物得到有效去除,廢水澄清。至此廢水的重金屬離子及磷酸鹽(以P計)含量已接近排放標準。
4)沉淀槽上清液流入中繼槽,通過多介質過濾器將水中凝聚的懸浮物和重金屬進行過濾,攔截到過濾器濾層中。過濾器定期反沖洗,將攔截的污染物排入原水池。
5)過濾器出水進入PH回調槽,防止PH超標。回調槽設置PH在線檢測儀,根據PH情況選擇加酸或不加酸, PH調回中性后,進入排放槽。







    


磷化前處理清洗廢水處理設備
磷化前處理清洗廢水處理設備
磷化前處理清洗廢水處理設備

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磷化清洗廢水處理工藝流程簡述
(1)項目廢水經管網收集至集水池,而后經泵輸送至調節池中;調節池內暫存的各類廢水充分混合均勻,均衡水質水量,為后續穩定處理創造條件。
(2)而后廢水通過泵提升進入混凝反應池,混凝反應池分兩個槽,反應槽和凝集槽,通過PH儀測定PH值,在機械攪拌機攪拌下,將綜合廢水的PH值提高至10.0以上,同時向反應槽投加PAC、CaCl 藥劑,進行絮凝反應,同時向凝集槽投加陰離子PAM藥劑,在機械攪拌作用下,使析出的重金屬離子氫氧化物及轉為不溶性的正磷酸鹽顆粒脫穩而互相聚合、加大。
(3)廢水經提高PH、投加PAC,陰離子PAM反應后,形成“絮凝混合液”流入高效沉淀槽。在沉淀槽中,廢水中的懸浮物(可沉降固體顆粒)在重力的作用下,沉入泥斗,實現固、液分離,污染物得到有效去除,廢水澄清。至此廢水的重金屬離子及磷酸鹽(以P計)含量已接近排放標準。
(4)沉淀槽上清液流入中繼槽,通過多介質過濾器將水中凝聚的懸浮物和重金屬進行過濾,攔截到過濾器濾層中。過濾器定期反沖洗,將攔截的污染物排入原水池。
(5)過濾器出水進入PH回調槽,防止PH超標。回調槽設置PH在線檢測儀,根據PH情況選擇加酸或不加酸, PH調回中性后,進入排放槽。
產品詳情介紹



磷化線前處理清洗廢水處理設備







磷化清洗廢水設備






前處理清洗廢水水質參數



    根據客戶提供的相關資料及我公司對同類型廢水的處理經驗可知主要污染物產生及預計排放情況表,預估得出水質參數如下


進水水質(由于甲方未提供詳細水質報告,按同類型污水水質進行設計)


PH311


SS400mg/L


CODcr600mg/L


BOD5300mg/L


石油類30mg/L


項目處理要求該生產廢水經處理后達標排放,本項目參考《污水綜合排放標準(GB8978-1996)三級標準具體指標見下表,廢水處理能力按照3m3/h


                       

表1-2  其中出水水質指標

序號

監測因子

水質濃度(mg/L

1.

CODcr

≤500

2.

BOD

≤300

3.

PH

6~9

3

SS

≤400

4

石油類

≤20

6

總錳

≤5

      



脫脂和磷化液母液槽排放時由業主方負責采用集中收集,委托第三方有資質的危廢處置機構進行處置。



設計技術規范及相關標準



    本污水處理項目的設計,施工與安裝嚴格執行國家的專業技術規范與標準,其主要參考規范與標準如下:


《污水綜合排放標準》    GB8978-1996標準


《鋼結構設計規范》           GB500172017


《固定式鋼梯和平臺要求》      GB 4053—2009


《機械設備安裝工程施工及驗收規范》  GB50231-2009


《現場設備、工業管道焊接施工及驗收規范》       GB50236-2011


《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范》  GBT50062-2008


《電氣裝置施工及驗收規范》    GB-50254-96


《分散型控制系統工程設計規范》     HGT-20573-2012


《工業與民用供配電系統設計規范》      GB-50052-2009


《低壓配電裝置及線路設計規范》        GB50054-2011






■磷化前處理清洗廢水工藝流程圖




廢水處理工藝流程簡述


1)項目廢水經管網收集至集水池,而后經泵輸送至調節池中;調節池內暫存的各類廢水充分混合均勻,均衡水質水量,為后續穩定處理創造條件。

2)而后廢水通過泵提升進入混凝反應池,混凝反應池分兩個槽,反應槽和凝集槽,通過PH儀測定PH值,在機械攪拌機攪拌下,將綜合廢水的PH值提高至10.0以上,同時向反應槽投加PAC、CaCl       藥劑,進行絮凝反應,同時向凝集槽投加陰離子PAM藥劑,在機械攪拌作用下,使析出的重金屬離子氫氧化物及轉為不溶性的正磷酸鹽顆粒脫穩而互相聚合、加大。


3)廢水經提高PH、投加PAC,陰離子PAM反應后,形成“絮凝混合液”流入沉淀槽。在沉淀槽中,廢水中的懸浮物(可沉降固體顆粒)在重力的作用下,沉入泥斗,實現固、液分離,污染物得到有效去除,廢水澄清。至此廢水的重金屬離子及磷酸鹽(以P計)含量已接近排放標準。
4)沉淀槽上清液流入中繼槽,通過多介質過濾器將水中凝聚的懸浮物和重金屬進行過濾,攔截到過濾器濾層中。過濾器定期反沖洗,將攔截的污染物排入原水池。
5)過濾器出水進入PH回調槽,防止PH超標。回調槽設置PH在線檢測儀,根據PH情況選擇加酸或不加酸, PH調回中性后,進入排放槽。







    


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