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原料藥生產用2t/h純化水設備，滿足GMP2015要求
瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~純化水設備原水采用自來水通過增壓泵增壓進入石英砂過濾器和活性炭過濾器，去除水中的懸浮物、膠體、有機物及余氯，過濾后的水通過高壓泵增壓進入反滲透系統，將水中的大部分鹽分去除，以達到提純目的，二級反滲透出水電導率一般可以達到5微西門子以下。二級反滲透出水進入EDI系統后深度脫鹽，出水滿足GMP2015版純化水標準
產品詳情介紹
半導體器件廢水處理方案
一、項目簡介 |
某半導體器件生產廢水情況如下：含氟清洗廢水、研磨清洗廢水、有機廢水（因產生量較少，濃度高，委托第三方處置單位處置）、酸堿廢水，廢水性質主要為清洗廢水，濃度較低，容易處理。廢水經過系統處理后達到國家污水綜合排放標準級標準和納管排放。 |
二、設計技術規范及相關標準 |
| 本污水處理項目的設計，施工與安裝嚴格執行國家的專業技術規范與標準，其主要規范與標準如下： |
| ●《污水綜合排放標準》 GB8978-1996標準 |
| ●《鋼結構設計規范》 GB50017－2017 |
| ●《固定式鋼梯和平臺要求》 GB 4053—2009 |
| ●《機械設備安裝工程施工及驗收規范》 GB50231-2009 |
| ●《現場設備、工業管道焊接施工及驗收規范》 GB50236-2011 |
| ●《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范》 GBT50062-2008 |
| ●《電氣裝置施工及驗收規范》 GB-50254-96 |
| ●《分散型控制系統工程設計規范》 HGT-20573-2012 |
| ●《工業與民用供配電系統設計規范》 GB-50052-2009 |
| ●《低壓配電裝置及線路設計規范》 GB50054-2011 |
三、項目由來 |
| 該廠區主要廢水生產廢水來源于以下： |
3.1、含氟清洗廢水及處理單元預估出水情況 | |||||||
處理工藝 | 項目 | 水量(t/a) | pH | COD（mg/l） | SS（mg/l） | F-（mg/l） | 氯化物（mg/l） |
一級反應沉淀池 | 進水 | 11520 | 3-4 | 50 | 25 | 300 | 30 |
出水 | 11520 | 4-5 | 40 | 17.5 | 60 | 30 | |
去除效率% | - | / | 20 | 30 | 80 | / | |
二級反應沉淀池 | 進水 | 11520 | 4-5 | 40 | 17.5 | 60 | 30 |
出水 | 11520 | 5-6 | 32 | 7 | 12 | 30 | |
去除效率% | - | / | 20 | 60 | 80 | / | |
pH調節池 | 進水 | 11520 | 5-6 | 32 | 7 | 12 | 30 |
出水 | 11520 | 6-9 | 32 | 7 | 12 | 30 | |
3.2、研磨清洗廢水及處理單元預估出水情況 | |||||
處理工藝 | 項目 | 水量(t/a) | pH | COD（mg/l） | SS（mg/l） |
反應沉淀 | 進水 | 3840 | 6-9 | 100 | 800 |
出水 | 3840 | 7-10 | 100 | 200 | |
去除效率% | - | / | 0 | 75 | |
pH調節池 | 進水 | 3840 | 7-10 | 100 | 200 |
出水 | 3840 | 6-9 | 100 | 200 | |
| 3.3、含有機物清洗廢水 |
| 有機清洗廢水排放量較少，只為144m3/a，經現場收集后委托有資質單位處理處置。 |
原料藥生產用2t/h純化水設備，滿足GMP2015要求
純化水設備原水采用自來水通過增壓泵增壓進入石英砂過濾器和活性炭過濾器，去除水中的懸浮物、膠體、有機物及余氯，過濾后的水通過高壓泵增壓進入反滲透系統，將水中的大部分鹽分去除，以達到提純目的，二級反滲透出水電導率一般可以達到5微西門子以下。二級反滲透出水進入EDI系統后深度脫鹽，出水滿足GMP2015版純化水標準
產品詳情介紹
半導體器件廢水處理方案
一、項目簡介 |
某半導體器件生產廢水情況如下：含氟清洗廢水、研磨清洗廢水、有機廢水（因產生量較少，濃度高，委托第三方處置單位處置）、酸堿廢水，廢水性質主要為清洗廢水，濃度較低，容易處理。廢水經過系統處理后達到國家污水綜合排放標準級標準和納管排放。 |
二、設計技術規范及相關標準 |
| 本污水處理項目的設計，施工與安裝嚴格執行國家的專業技術規范與標準，其主要規范與標準如下： |
| ●《污水綜合排放標準》 GB8978-1996標準 |
| ●《鋼結構設計規范》 GB50017－2017 |
| ●《固定式鋼梯和平臺要求》 GB 4053—2009 |
| ●《機械設備安裝工程施工及驗收規范》 GB50231-2009 |
| ●《現場設備、工業管道焊接施工及驗收規范》 GB50236-2011 |
| ●《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范》 GBT50062-2008 |
| ●《電氣裝置施工及驗收規范》 GB-50254-96 |
| ●《分散型控制系統工程設計規范》 HGT-20573-2012 |
| ●《工業與民用供配電系統設計規范》 GB-50052-2009 |
| ●《低壓配電裝置及線路設計規范》 GB50054-2011 |
三、項目由來 |
| 該廠區主要廢水生產廢水來源于以下： |
3.1、含氟清洗廢水及處理單元預估出水情況 | |||||||
處理工藝 | 項目 | 水量(t/a) | pH | COD（mg/l） | SS（mg/l） | F-（mg/l） | 氯化物（mg/l） |
一級反應沉淀池 | 進水 | 11520 | 3-4 | 50 | 25 | 300 | 30 |
出水 | 11520 | 4-5 | 40 | 17.5 | 60 | 30 | |
去除效率% | - | / | 20 | 30 | 80 | / | |
二級反應沉淀池 | 進水 | 11520 | 4-5 | 40 | 17.5 | 60 | 30 |
出水 | 11520 | 5-6 | 32 | 7 | 12 | 30 | |
去除效率% | - | / | 20 | 60 | 80 | / | |
pH調節池 | 進水 | 11520 | 5-6 | 32 | 7 | 12 | 30 |
出水 | 11520 | 6-9 | 32 | 7 | 12 | 30 | |
3.2、研磨清洗廢水及處理單元預估出水情況 | |||||
處理工藝 | 項目 | 水量(t/a) | pH | COD（mg/l） | SS（mg/l） |
反應沉淀 | 進水 | 3840 | 6-9 | 100 | 800 |
出水 | 3840 | 7-10 | 100 | 200 | |
去除效率% | - | / | 0 | 75 | |
pH調節池 | 進水 | 3840 | 7-10 | 100 | 200 |
出水 | 3840 | 6-9 | 100 | 200 | |
| 3.3、含有機物清洗廢水 |
| 有機清洗廢水排放量較少，只為144m3/a，經現場收集后委托有資質單位處理處置。 |
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