膠輥硫化工藝的定義
橡膠輥的硫化工藝指的是一種在膠輥成型后對其進(jìn)行硫化處理從而使得其能夠根據(jù)需求來形成軟質(zhì)或硬質(zhì)的擁有一定性能的橡膠制品輥筒的工藝過程。其中,橡膠輥由有一定塑性和粘度的某些橡膠材料(化合物)制成,在某些外部條件下,在(例如軋制、壓制等)通過化學(xué)因素的作用成型。
膠輥為什么要硫化
膠輥的硫化工藝通常是在進(jìn)行膠料制備、成型、包覆橡膠步驟之后、膠輥表面處理之前。在膠輥的生產(chǎn)過程中,硫化工藝是非常重要的一步。那么膠輥為什么要進(jìn)行硫化處理呢?首先,由于未被硫化的合成硅橡膠與天然橡膠等橡膠在制作完成后會產(chǎn)生非常難聞且刺鼻的氣味,并且在遇到高溫會變得又粘又軟、失去彈性,而在低溫情況下又會變脆易斷,而硫化工藝就能夠巧妙地解決以上問題。其次,不同的膠料在生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生雜質(zhì),這些雜質(zhì)在經(jīng)過加硫過渡后能夠有效減少有害物質(zhì),也能夠使得膠輥達(dá)到檢測標(biāo)準(zhǔn)。
下圖為紹興福天輥筒制造的寬幅打印機(jī)膠輥
在硫化的過程中,在不同的溫度、濕度控制條件下,膠料中的某些成分與硫化劑產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)使得橡膠中大分子由線形轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這樣會讓橡膠輥在受到外力時能夠有效地加強(qiáng)拉伸性和彈性,而橡膠輥在使用過程中的抗腐蝕性、抗老化性、抗酸性、抗堿性、抗高溫性、彈性、柔軟性等方面都能達(dá)到使用需求,其應(yīng)用范圍也更為廣泛。
以上就是膠輥為什么要進(jìn)行硫化處理的解釋,若您有更多關(guān)于輥筒的問題,請咨詢福天輥筒。
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